
制动系统内混入空气会导致制动踏板行程变长、制动力衰减,严重时可能引发制动失效,因此定期排气是保障行车安全的必要操作。以下是专业的制动系统排气步骤攻略,建议由具备一定维修经验的人员操作,确保过程安全规范。
需准备制动液(型号需与车辆手册标注一致,通常为DOT3或DOT4)、透明软管(内径匹配制动分泵排气螺栓)、扳手(规格对应排气螺栓)、容器(收集废制动液)及橡胶手套。
检查制动液储液罐液位,确保液位处于MAX刻度线以上,排气过程中需持续补充制动液,避免空气从储液罐进入系统。
✅ 应遵循“由远及近”原则,即从距离制动总泵最远的车轮开始排气,通常顺序为右后轮→左后轮→右前轮→左前轮(部分车型可能存在差异,需参考车辆维修手册)。
✅ 若车辆配备ABS系统,建议在常规排气后使用诊断仪进行ABS排气,以排出液压单元内的空气,确保制动系统性能。
💡 一人在驾驶舱操作制动踏板,另一人在车轮处排气。驾驶舱人员需快速踩下制动踏板并保持,此时车轮处人员拧松排气螺栓,制动液(含空气)会通过软管流入容器。
💡 当软管内无气泡冒出时,立即拧紧排气螺栓,随后驾驶舱人员缓慢松开制动踏板。重复此过程3-5次,直至软管内流出的制动液无气泡,呈现连续柱状。
💡 排气完成后,需再次检查储液罐液位,补充制动液至MAX刻度线,盖紧储液罐盖。
制动液具有腐蚀性,操作时需佩戴橡胶手套,避免接触皮肤及漆面,若不慎接触应立即用清水冲洗。
排出的废制动液需密封存放,交由专业机构处理,不可随意倾倒,以免污染环境。
排气后应路试检查制动性能,若制动踏板仍有绵软感,可能存在未排净的空气,需重新排气。