
✅ 吸气冲程:进气门打开,活塞向下运动,气缸容积增大形成负压,吸入空气与燃油的混合气体(汽油机)或纯空气(柴油机)。
✅ 压缩冲程:进排气门均关闭,活塞向上运动压缩气体,使混合气体密度和温度升高,为燃烧做准备。
✅ 做功冲程:火花塞点火(汽油机)或压缩自燃(柴油机),燃烧产生的高压气体推动活塞向下运动,通过连杆带动曲轴旋转输出动力。
✅ 排气冲程:排气门打开,活塞向上运动,将燃烧后的废气排出气缸,完成一个工作循环。
💡 曲柄连杆机构:由活塞、连杆、曲轴组成,负责将活塞的往复运动转化为曲轴的旋转运动,是动力输出的核心传递路径。
💡 配气机构:通过凸轮轴控制进排气门的开闭时机,确保各冲程的气体交换效率,常见的可变气门正时技术可优化不同工况下的进气量。
💡 燃油供给系统:汽油机通过喷油嘴将燃油雾化后与空气混合,柴油机则在压缩冲程末期直接向气缸内喷射高压燃油,两者均需根据工况精确控制燃油量。
• 汽油机与柴油机:汽油机压缩比通常为8-12,依赖火花塞点火;柴油机压缩比可达16-22,通过压缩自燃,因此扭矩输出更强劲,燃油经济性更优。
• 涡轮增压发动机:利用废气驱动涡轮增压器,增加进气量从而提升动力输出,相比自然吸气发动机可提高约30%-50%的功率,但对冷却系统和机油品质要求更高。
建议定期检查空气滤清器,确保进气通畅以维持正常的空燃比;关注机油状态,其不仅起到润滑作用,还能辅助冷却活塞、曲轴等高温部件;若出现动力下降、油耗增加等现象,可优先检查火花塞(汽油机)或喷油嘴(柴油机)的工作状态,这些部件的老化会直接影响燃烧效率。