
活塞组件是燃烧室密封的核心,长期高温高压环境易引发部件磨损或失效。活塞环磨损或断裂会直接降低密封性,使混合气窜入曲轴箱,常见于行驶里程超10万公里未更换活塞环的车辆;活塞环“对口”则是安装时开口未错开,形成气体通道,需重新调整环的位置或更换新环;活塞拉缸或环槽变形多因润滑不足或异物进入气缸,导致活塞与缸壁间隙增大,引发缝隙漏气。
气缸垫老化是气缸串气的高频原因,橡胶材质的气缸垫在长期冷热交替下会出现硬化、龟裂,使燃烧室气体窜入冷却水道或油道,部分车辆会伴随冷却液减少或机油乳化现象;缸体或缸盖腐蚀则因冷却液品质不佳或长期高温,导致接触面不平整,破坏密封效果,这种情况在老旧车辆中较为常见。
气门导管间隙过大时,废气会通过导管与气门杆的间隙进入曲轴箱,通常伴随气门油封老化;涡轮增压系统故障,如涡轮增压器密封环损坏,会使压缩空气泄漏到曲轴箱;曲轴箱通风系统堵塞则导致曲轴箱内压力过高,间接加剧气体窜漏,需定期清洁通风管路。
日常保养中,建议定期检测气缸压力,若各缸压力差超过0.3bar需及时排查;活塞系统问题可通过更换活塞环、镗缸研磨或更换气缸套解决;气缸垫老化需立即更换,并按标准扭矩紧固缸盖螺栓;气门导管间隙超标时应更换导管和气门油封,同时保持曲轴箱通风系统通畅。