
1️⃣ 液压油泄漏
这是电力液压制动器最常见的故障之一。根据经验,密封圈老化、管路接头松动或壳体裂纹都可能导致泄漏。当液压油液位低于警戒线时,制动器的制动力会明显下降,严重时甚至会失效。我建议定期检查制动液储液罐的液位,若发现液位异常下降,应立即检查管路和密封件。通常情况下,每2年或4万公里需要更换一次制动液,这是行业内的普遍做法。
2️⃣ 推杆卡滞
推杆是连接制动器和制动蹄的重要部件,长期使用后可能会因灰尘、锈蚀或润滑不足而卡滞。根据多年来看,这种情况在潮湿环境或长期停放的车辆中尤为常见。卡滞会导致制动响应变慢,甚至出现制动拖滞现象,增加油耗和轮胎磨损。建议每半年对推杆进行一次清洁和润滑,使用专用的润滑脂,避免使用普通黄油,因为普通黄油可能会与橡胶部件发生化学反应。
3️⃣ 电机故障
电力液压制动器的动力来源于电机,电机故障会直接导致制动器无法工作。常见的电机故障包括绕组烧毁、碳刷磨损和轴承损坏。根据经验,电机烧毁通常是由于过载或短路引起的,而碳刷磨损则是正常的损耗。如果发现电机运转异常,如噪音过大、转速变慢或无法启动,应及时进行检查和维修。一般来说,碳刷的使用寿命在2万公里左右,需要定期更换。
4️⃣ 制动间隙过大
制动间隙是指制动蹄与制动鼓之间的距离,过大的间隙会导致制动踏板行程变长,制动力不足。根据行业共识,制动间隙应保持在0.2-0.5毫米之间。长期使用后,制动蹄和制动鼓会逐渐磨损,导致间隙增大。建议每1万公里检查一次制动间隙,若超过标准范围,应及时调整。调整时需要使用专用工具,按照车辆说明书的要求进行操作。
5️⃣ 传感器失灵
现代车辆的电力液压制动器通常配备有各种传感器,如液位传感器、温度传感器和压力传感器,用于监测制动器的工作状态。传感器失灵会导致仪表盘上的故障灯亮起,甚至影响制动系统的正常工作。根据经验,传感器失灵的原因包括线路接触不良、传感器本身损坏和信号干扰。如果发现故障灯亮起,应及时使用诊断仪读取故障码,确定故障原因并进行维修。