
PPM的计算公式为:`PPM = (不合格品数量 × 1,000,000) / 总生产批量`。它主要分为售前PPM和售后PPM。售前PPM反映的是车辆出厂前的故障比例,能看出生产线质量;售后PPM则是车辆售出后的返修比例,体现了使用可靠性。
在零部件管理方面,一辆汽车有500 - 2000个零件,不同零件PPM目标不同。普通零部件几十到几百PPM,像电子部件≤200,机械部件≤400;关键部件则是个位数PPM,比如安全气囊传感器≤5。整车装配目标通常控制在10 - 50 PPM,即每生产1万辆允许1 - 5辆有轻微缺陷。对于复杂工艺,还会引入DPMO来补充评估。
若某零件制造水平是50 PPM,意味着每百万件最多允许50个不合格品。要是零部件不良率为0.001%(10 PPM),500个零件整合后整车不良率将达0.5%(1/200)。这就凸显了PPM精细化管理的重要性。