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摘要:缸内直喷原理是直接将燃油喷入气缸内与进气混合。先进的直喷式汽油发动机采用类似柴油发动机的供油技术通过活塞泵提供100bar以上压力把汽油给到位于汽缸内的电磁喷射器 。然后由电脑控制喷射器在最恰当时间把燃料直接注入燃烧室控制精确度接近
缸内直喷原理是直接将燃油喷入气缸内与进气混合。先进的直喷式汽油发动机采用类似柴油发动机的供油技术通过活塞泵提供100bar以上压力把汽油给到位于汽缸内的电磁喷射器 。然后由电脑控制喷射器在最恰当时间把燃料直接注入燃烧室控制精确度接近毫秒。
关键在于喷射器安装因汽缸顶部已布置火花塞和多个气门空间紧凑所以将喷射器布置在靠近进气门侧。
FSI技术有分层注油和均匀注油两种模式。发动机低速或中速运转时用分层注油模式。此时节气门半开空气从进气管进入汽缸撞在活塞顶部活塞顶部特殊形状让火花塞附近形成期望的涡流。压缩过程快结束时喷射器喷出少量燃油形成可燃气体。这种方式能提高发动机经济性在转速低、负荷小时除火花塞周围需浓度高的油气混合物燃烧室其他地方只需空气含量高的混合气FSI让其接近理想状态。
当节气门完全开启发动机高速运转大量空气高速进入汽缸形成强涡流并与汽油均匀混合促进燃油充分燃烧提高发动机动力输出。电脑根据发动机工作状况改变注油模式保持最佳供油方式。燃油充分利用提高了燃油利用效率和发动机输出还改善了排放。
为使燃油雾化更细致喷射压力进一步提高有助于精准控制喷油比例消除缸外喷射缺点。通过优化喷嘴位置、喷雾形状、进气气流控制和活塞顶形状等设计实现燃油在气缸内充分、均匀混合提高燃油燃烧效率。
缸内直喷设计目的是实现汽油发动机稀薄燃烧用更少汽油混合更多空气燃烧达到同等动力输出减少汽油消耗。其最大特点是燃烧效率高经济、环保还能提升发动机动力输出。而且能有效减小爆震产生通过适时加喷、补喷汽油利用汽油挥发带走缸内热量降低汽缸温度减少爆震几率对提升发动机性能有重要作用 。
主题应该是缸内直喷和歧管喷射的发动机。如果使用电喷,它是缸内直喷和歧管喷射。
△歧管喷嘴
我只能说他们都不错,或者说各有各的优点。目前大部分发动机都是缸内直喷发动机,歧管喷射的发动机较少,其次是混合喷射,这意味着歧管喷射和缸内直喷在发动机上一起使用。
△歧管喷射示意图
缸内直喷发动机,喷油器直接将油喷入气缸。优点是喷油量更准确,可以多次喷射,也称为燃油分层燃烧技术。因为燃油喷射是直接喷入气缸的,燃油压力需要很高,所以增加了高压油泵。如果压力不高,气缸中的压力无法克服。缸内直喷发动机的燃油经济性也更好。缺点是对发动机的要求高于歧管喷射,成本较高。此外,发动机气门容易积碳。
△缸内直喷解剖图
歧管喷射发动机不像缸内直喷那样向活塞喷油,而是在发动机的进气门处喷油,然后当进气门打开时,混合气被吸入,然后燃烧。因此,与缸内直喷不同,它不需要高油压和高压油泵。优点是进气阀不容易积碳,因为一部分被汽油冲走了。缺点是燃油经济性比缸内直喷发动机稍差。
△混合喷射或双喷射发动机
为了结合歧管喷射和缸内直喷的优点,设计了一种混合喷射发动机。在不同的工况下,发动机可以直接缸内喷射或歧管喷射,继承了这两者的优点,但缺点是发动机的成本更高!
△缸内直喷式喷嘴
总之缸内直喷和歧管喷射都不错,但是缸内直喷的价格比歧管喷射贵。对于燃油经济性,有更多的缸内直喷和混合喷射发动机。