
首先应检查充电枪与车辆接口的物理连接状态,确保无松动、氧化或异物堵塞。根据行业标准,交流充电枪的锁止机构需完全卡合,直流充电枪的通信引脚(CC2)需正常接触。建议使用万用表测量充电枪输出端电压,交流桩通常输出220V±10%,直流桩则根据车型不同提供300-750V直流电压。若电压异常,需联系充电运营商检修设备;若电压正常但车辆无充电反馈,应检查车载充电机(OBC)或直流快充接口的通信模块。
锂电池充不进电可能是BMS启动过温、过压或过流保护。夏季高温环境下,电池包温度超过45℃时,BMS通常会暂停充电;冬季低温(低于0℃)时,磷酸铁锂电池的离子活性降低,充电电流会被限制在0.1C以下(C为电池容量)。建议在环境温度-10℃至45℃区间充电,极端温度下可启用车辆预热或保温功能。此外,单节电池电压差超过50mV时,BMS会启动均衡保护,需持续充电1-2小时观察是否恢复。
若排除外部因素,需考虑电池衰减或单体故障。根据GB/T 31484-2015标准,锂电池容量衰减至额定值的80%以下时,可能出现充电效率下降。建议通过车载APP或诊断仪读取电池健康状态(SOH),若SOH低于80%,应联系厂家检测电芯一致性。此外,电池内部出现析锂或短路时,会导致充电中断,此类故障需由具备资质的维修机构拆解检测,禁止非专业人员自行操作。
VCU作为整车控制中枢,若其充电逻辑程序异常,会导致充电请求无法执行。建议使用专用诊断仪读取故障码,常见的P1B00(充电系统通信故障)或P1B01(充电使能信号丢失)需通过刷新VCU程序解决。部分车型在12V低压电池亏电时,会切断高压系统供电,需先补充低压电池电量再尝试充电。
电动车锂电池充不进电的排查应遵循“先外后内、先易后难”的原则,优先检查充电设备与连接状态,再通过诊断工具分析BMS及VCU数据。涉及电池本体的维修需由厂家授权机构操作,避免因擅自拆解导致质保失效。日常使用中,建议每周保持一次慢充循环,每月进行一次满充满放,以维持电池活性。若故障持续,应及时联系品牌售后获取技术支持。