
铝轮毂通常采用铝合金材料,通过铸造工艺成型,部分高端产品会使用锻造工艺。铸造过程中,铝液在模具内冷却凝固,能形成更复杂的轮廓和更精准的配重;锻造则通过高压将铝块压制成型,进一步提升材质密度和强度。铁轮毂多为钢板冲压成型,工艺相对简单,造型以基础的多辐条或实心圆盘为主,难以实现复杂的设计。从物理特性看,铝轮毂硬度较高但韧性稍差,铁轮毂则韧性较好但硬度较低。
铝轮毂的密度约为铁的三分之一,单个铝轮毂重量通常比同尺寸铁轮毂轻2-3公斤,全车换装可减少簧下质量8-12公斤。簧下质量降低能提升悬挂系统的响应速度,使车轮更易贴合路面,从而增强车辆的操控灵活性和转向精准度。在加速性能方面,轻量化的铝轮毂能减少动力损耗,让车辆起步和提速更轻快;铁轮毂因重量较大,会增加动力负担,影响加速表现。
铝的导热系数约为铁的3倍,铝轮毂能更高效地将刹车系统和轮胎工作时产生的热量散发出去,降低刹车盘过热导致的制动衰减风险,同时减少轮胎因高温加速老化的可能性。铁轮毂的散热性能较弱,在长时间高速行驶或频繁刹车的情况下,热量易在轮毂内部积聚,可能影响刹车性能的稳定性。
铝轮毂的造型设计更为丰富多样,可通过不同的切削、抛光、电镀、烤漆等工艺处理,呈现出金属光泽、哑光质感等多种视觉效果,满足车主的个性化需求。铁轮毂的造型较为单一,为提升美观度,通常需要搭配塑料轮毂盖使用,但轮毂盖易在使用中出现划痕或脱落。在改装方面,铝轮毂的可选款式更多,而铁轮毂的改装空间相对有限。
铁轮毂的原材料成本和生产工艺成本较低,市场售价通常为铝轮毂的三分之一到二分之一。在日常使用中,铁轮毂若出现轻微变形或划痕,可通过钣金修复或重新喷漆恢复使用;铝轮毂一旦发生变形或开裂,由于铝合金的特性,修复难度较大且修复后的强度难以保证,通常需要更换,维护成本较高。不过,铝轮毂的耐腐蚀性更强,不易生锈,长期使用无需频繁进行防锈处理。