加工中心操作方法?

加工中心操作方法?

先将主轴停止转动，并把主轴移动到合适的位置，调取加工程序，对刀完成，准备正式加工。

用正向视图，选择手动方式，将X轴移动到工件外，下降Z轴，转为手轮或单步方式，将寻边器慢慢移向工件，直到提示“水平方向已经到位” 记下此时机械坐标的“ X ”值暂记为（X=X1）。

首先把机床回零，安装好加工刀具，按下操控面板“HANDLE”按键，切换到手轮模式状态。在手轮模式下，把手轮切换到“Z”挡位，摇动手轮使用刀棒对刀，记下此时的机械坐标Z的数值。

使用方法 使用加工中心G83需要先设置加工参数，如切削速度、进给速度、切削深度等。然后，将工件夹在机床上，并夹紧定位。接着，通过数控系统输入加工程序，机床便开始自动加工。

工件拉表完毕后一定要拧紧螺母，以防止装夹不牢固而使工件在加工中移位的现象。再拉表一次，确定夹紧好后误差不超差。作为一个熟练的操作人员，必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后，方可操纵机床完成各项加工任务。

（6）、主轴卡盘操作键：机床液压卡盘及尾座（选用）控制机床液压卡盘松开、卡紧，是由脚踏开关和按钮站盘上的按钮控制的，操作者可视操作便利而利用脚踏开关或按钮控制卡盘。

加工中心操作面板各按键功能?

1、主界面：显示操作界面、工作状态、程序状态和补偿状态。 功能键：例如主轴启动/停止、ATC控制、手动进给/快速进给、刀具测量和换刀等。 编程键：用于程序编辑、修改和存储。

2、POS（位置显示键）：在CRT上显示机床现在的位置。PRGRM（程序键）：在编辑方式，编辑和显示内存中的程序。在MDI方式，输入和显示MDI数据。MENUOFFSET（偏置值设定和显示）。DGNOSPARAM（自诊断参数键）。

3、M ：辅助功能， 机床M代码指令。1F： 进给速度， 进给速度的指令。T： 刀具功能 ，刀具编号指令。2I ：坐标字， 圆弧中心X轴向坐标。2J ：坐标字， 圆弧中心Y轴向坐标。

4、cnc加工中心的数控系统操作面板主要由CRT显示器和MDI键盘两部分组成，显示器下方有一排软按键，这一排软按键的功能根据屏幕中对应的提示来指定，各MDI按键功能如下：数字键、字母键：数字和字母的输入。