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摘要:根据活塞顶部的形状,活塞可分为平顶活塞、凹顶活塞、凸顶活塞和模压顶活塞。平顶活塞:本发明结构简单,吸热面积小,便于制造加工,有利于混合气体在缸内的流动和燃烧时火焰的传播。因此在汽油机上得到了广泛的应用。凹形顶部活塞:
平顶活塞:
本发明结构简单,吸热面积小,便于制造加工,有利于混合气体在缸内的流动和燃烧时火焰的传播。因此在汽油机上得到了广泛的应用。
凹形顶部活塞:
凹顶活塞可以改善混合气的流动性能,改善燃烧过程,提高气门升程,防止活塞与气门碰撞。
凸形活塞:
使用凸形活塞可以提高压缩比,特别是在发动机技术改造过程中,为了提高压缩比,凸形活塞使用较多。
形成顶部活塞:
活塞顶的一半是凸的,另一半是凹的。这种活塞一般适用于对燃烧室有特殊要求的柴油机,特殊的顶部形状可以满足燃烧过程中的不同要求。
活塞环槽是活塞磨损最严重的部分。通常第一环槽磨损最严重,第二、三、四环槽磨损程度依次降低。磨损后,环形槽横截面呈梯形,外宽变窄,侧隙增大,导致缸内漏风漏油,发动机动力性能差,润滑不良,燃烧室积碳量大。
主要原因是气体压力增加了活塞环对环槽的单位压力,由于活塞的高速往复运动,活塞环对环槽的冲击很大。此外,燃烧气体的高温使得活塞头的工作温度更高,越靠近活塞顶部,其温度和气体压力越高。
所以第一个环槽磨损最严重,后面的环槽磨损逐渐减少。环槽磨损主要在下平面,上平面较少,使环槽磨损成内小外大的梯形,增加了活塞环的侧隙,造成窜缸窜油。由于活塞环的支撑,活塞头很少与缸壁接触,磨损很小。
活塞裙虽然与缸壁接触,但单位面积压力小,润滑条件好,所以磨损较少,通常在承受侧向力的一侧容易磨损和擦伤。活塞裙与缸壁间隙过大时,发动机容易发生爆震,漏油严重。所以发动机的大修主要看活塞与气缸壁的间隙和气缸的磨损程度。
活塞工作时,由于气体压力的惯性力,活塞销座孔出现椭圆磨损,最大磨损位置在座孔上下方向,使活塞与销的配合松动,发出异响。