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摘要:气门间隙过大可以调整,气门间隙,是为保证内燃机配气机构的正常工作而设置的,由于配气机构工作时处于高速状态,温度较高,因此气门挺杆、气门杆等零件受热后伸长,便全自动顶开气门,使气门与气门座关闭不严,造成漏气现象。为避免这种现象发生,设计配气机
1、划线法,在研磨过的气门工作面上,每隔8mm左右用软铅笔画一条线,然后将相配的气门放在气门座上旋转1/4圈,如所划的线条均被切断,则表示密封性良好,如有的线条未被切断,说明密封不良,需重新研磨;
2、加压法,从进、排气管口各注入50ml煤油,然后施加20-30kPa的气压,看是否有煤油经气门渗出,若渗油应拆下再次研磨;
3、涂色法,在气门工作面上涂上一层贡蓝薄膜,在气门自然压下气门座时,相对气门座旋转气门,若气门密封面360。都出现贡蓝,则气门是同心的,反之则应更换气门。
1、预热发动机使冷却液水温达到80度至90度;
2、打开离合器壳体上正时标志检查孔和缸盖罩;
3、确认缸盖螺栓处于拧紧到规定扭矩状态;
4、转动曲轴,使飞轮上“0”刻线与离合器壳上标记线对齐,确认第一缸进排气门摇臂的弧面与凸轮轴凸轮基圆接触,即一缸活塞处于压缩上死点(如果摇臂与凸轮接触,则应旋转曲轴360度)此时气门处于关闭位置;
5、松开调整螺钉1的锁紧螺母2,用螺丝刀转动调整螺钉使螺钉下端面与气门杆3上端面之间A为规定的间隙值(用厚薄规的厚度确定)。保持螺丝刀不动,拧紧锁紧螺母至规定扭矩,然后可用厚薄规插入间隙A进行复查,如此可以调完第一缸进、排气门间隙;
6、然后顺时针转曲轴(从发动机前端看),对于4缸机每转动180度,即可按点火顺序1-3-4-2的次序调整下一发火缸的气门间隙。对于3缸机则每转240度,即可按点火顺序1-2-3次序调整(曲轴旋转的角度可用飞轮齿圈的齿数进行换算)。