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摘要:大货车刹车调整涉及多方面操作包括制动分泵、刹车拉杆、刹车鼓间隙等的调整 。制动分泵方面后轮小飞螺母是重点调整对象需按特定方法操作刹车拉杆可通过旋转螺母调整顺时针变紧逆时针变松刹车鼓间隙则需测量后根据情况调整刹车片位置。不同调整
大货车刹车调整涉及多方面操作包括制动分泵、刹车拉杆、刹车鼓间隙等的调整 。制动分泵方面后轮小飞螺母是重点调整对象需按特定方法操作刹车拉杆可通过旋转螺母调整顺时针变紧逆时针变松刹车鼓间隙则需测量后根据情况调整刹车片位置。不同调整方式各有特点调整时要根据实际情况选择合适方法同时注意做好准备工作与测试。
在调整制动分泵时先找到轮胎后面制动鼓上方橡皮塞堵塞的位置。以五十铃汽车为例其轮胎有两个分泵孔旁箭头方向为紧。每个轮毂内侧的制动分泵都要调整每个车轮需调两次。先上调车轮按箭头方向调至抱死再回调直至轮胎转动没有阻力感大概回调三格左右。气刹车的调整也不容忽视轮胎旁圆形气分泵上有17或21、22的螺丝前轮顺时针拧紧后轮顺时针或逆时针拧紧即可。
刹车拉杆的调整相对简单。它位于车辆底盘下方只需旋转拉杆螺母就能改变刹车的松紧程度。顺时针旋转刹车变紧逆时针旋转则刹车变松。要注意左右同时调整保证两边的刹车力度均衡。
检查和调整刹车鼓间隙能从根本上解决一些刹车问题但需要专业工具和技术。首先要测量刹车鼓间隙若间隙过大就要调整刹车片的位置确保刹车蹄片与刹车鼓之间保持合适的距离。
调整完成后测试环节必不可少。空车时缓慢行驶并轻踩刹车感受刹车的力度和反应速度。重载时同样进行测试因为车辆载重不同刹车表现也会有差异。
大货车刹车调整是一项严谨的工作各个环节都紧密相连。制动分泵、刹车拉杆、刹车鼓间隙的调整都有各自的要点而测试则是检验调整效果的关键。只有每个步骤都做到位才能确保大货车刹车系统的安全可靠保障行车安全 。
1、结构紧凑,动作灵活,传动构件、补偿构件全部利用纯齿形啮合;自动保持刹车片和制动毂之间的间隙恒定,使刹车安全可靠;
2、安装使用方便,性能优良可靠,且物美价廉,兼有手动调节功能;
3、不再需要人工调节刹车,实现刹车制动间隙的自动调节;进一步提高车辆的制动安全性。同时,节约大量维护保养时间,从而提高经济效益;
4、制动分泵推杆行程短,使制动迅速可靠;减少压缩空气的损耗,延长了空压机、制动分泵和压缩空气系统中其他的部件寿命;优化了制动性能;
5、由于调整结构被封闭于壳体之内而受到很好的保护,从而避免了受潮、脏物及撞碰等;降低了维护成本,减少了制动隐患,提高了车辆行驶的安全性。