工厂参观


　　工厂参观也是此次总决赛的一个重要环节，东风风行组织参赛选手走进东风柳汽乘用车基地，现场见证全新景逸X5精益求精的生产过程。工厂拥有冲压、焊装、涂装、总装四大车间，均以国际一流标准打造，从技术、工艺、供应和检测等方面，全面确保全新景逸X5的品质。

　　冲压车间，钢板在这里冲压成车辆能使用的钣金件。七轴机器人自动化冲压、机器人激光焊接、自动化程度非常高，并联合了德国博世、美国耐世特等的众多一流零部件供应商。

　　在这里，通过机械手夹持，将不同的车体面焊接在一起，整个过程人工参与很少。

　　每一个从自动生产线上下来的白车身都得经过人工检验，图为工人在检查焊接是否合格，保证每一台车都是完美的。

　　发动机底盘与车身结合。在行业中，喜欢把这个过程称为“结婚”。

　　看到下图可能会好奇，为什么同一条生产线上会有两种不同的车型，这也就是所谓平台化的概念，不仅仅是底盘方面的共用，柔性生产线也有着更好的经济市场适应性。

　　到这里，一台车总装算是完成了，在这个小屋子里，迎来这台车的第一次点火。

　　刚下线的车，会经过一整条密集减速带，目的是释放装配过程中零件之间的应力。

　　自动小车也是工厂自动化的重要体现，就是它载着不同零件沿着地面线条，送往各个需要它的工位，非常智能，自动避障什么的就不用多介绍了，很大程度减少了人力的参与。

　　生产线监控中心，在这里能看到各条生产线实时的生产状况，随时把握生产进度，及时发现生产线可遇到的问题。

　　总结：从之前的海选赛到省区总决赛，再到如今的总决赛，东风风行以全新景逸X5为“载体”，将场地试驾、表演娱乐、互动体验等融为一体，这样的场景式营销与年轻的消费者之间有较好的契合，让消费者从更多的方面体验一台车，这应该是消费者与车企都愿意看到的。（图/文/摄：太平洋汽车网 冷博文）