整车线束怎么样？

整车线束是汽车电路的网络主体，在汽车中发挥着至关重要的作用。

整车线束的质量和性能直接影响着汽车的安全性、可靠性以及整体功能。它充当着连接汽车各个电子部件的桥梁，为整车电器电子部件提供电能和信号传输。

从设计角度看，整车线束布置要充分考虑整车电子设备的分布及属性特征。比如，线束总成安装要方便，要预备多种方案并权衡优缺点。固定结构要易于装配，在设计时充分考虑组件组装程序，确保可靠性。还要具备良好的可维护性，便于在电力系统故障时快速排除故障，同时避免故障损害其他部件。

在原材料选择方面，设计人员要充分了解并尊重电路原则，选择合适颜色和横截面积的导线，确保保险丝与线束选择合理。此外，还要考虑线束的美观设计，走线自然，尽量横竖平直，必要时使用线束护板。

汽车线束系统的可靠性至关重要。端子和连接器是关键组成部分，其质量和性能直接关系到线束系统的可靠性。要选择合适的接头与插件，关注工作环境和温度，防止腐蚀性气体和液体的损害。线束保护方面要进行可靠性设计，选择高性能的包装材料，优化固定材料，降低成本并提高经济效益。合理布局也能提高线束的可靠性，避免线束制造和安装的风险，优化线束尺寸和直径。

在布置设计上，要避免线束分支长度设计不合理，过长或过短都可能造成线束与周边零件干涉，引发磨损。还要注意选取合适直径的波纹管，防止与其他管路干涉。

对于零件制造，供应商提供的线束尺寸等要满足设计要求，避免出现线束长度超出公差范围、分支出线角度不符、卡钉方向错误、外包裹物不良导致导线外露等问题。

在装配方面，要确保线束卡钉位置安装正确，固定线束走向的支架装配到位，按规定手势整理线束走向，避免出现干涉等问题。

强化整车管路品质评审，贯穿于整车开发的全生命周期，包括前期虚拟设计评审和实车管路评估。遵循静/动态间隙、热间隙、管线风险评判依据等原则，评估潜在工程设计问题，确保整车管线满足设计、功能、制造和售后的要求。

同时，要强化对供应商线束零件品质和整车装配品质的监督管控。针对供应商生产的线束总成件，设立专人专项跟踪和管控，严格把控零件品质。针对线束在整车上的装配，制定合理装配工艺，加强对操作人员的作业指导和培训，保证线束在整车上的正确合理布置。

（图/文/摄：太平洋汽车 整理于互联网）