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极氪的生产依托于其先进的极氪智慧工厂。这座工厂占地约 2000 亩,于 2018 年开始打桩,2021 年第三季度正式投入生产,先后获得了“2021 年中国汽车行业标杆智能工厂”和“浙江省首批‘未来工厂’项目”称号。
工厂具有冲压、焊装、涂装和总装四大车间。冲压车间拥有全封闭自动化五序生产线,总吨位 6900T,全线自动化率 90%以上,具备一键自动换模功能。焊装车间内,382 台柔性机器人同步工作,焊接自动化率达到 100%。涂装车间使用了国内首条杜尔环形灯廊室,配备了行业领先的杜尔机器人并采用高品质精细化涂装工艺。总装车间可满足规划 3 平台、6 车型同时全柔性化生产,关键工位如底盘合拼、玻璃安装等已经实现全自动化装配。
极氪智慧工厂全面融合 5G、AI、工业大数据等先进制造技术,实现了数字化、智能化、绿色、环保、可持续生产。通过多系统集成,实现供应链高效协同和全过程透明化管理。在工位使用智能终端,指导员工装配,大幅度降低人员能力需求,物料上线采用 SIT、TIS、SPS 等系统智能调度,保证准时、定量。
极氪 001 的配置组合高达 157 万种,未来 3 年极氪将推出 6 款车型,总装车间将支持 6 款车型混线生产,这对极氪的生产管理能力和生产管理系统的智能程度提出了很高的要求。同时,极氪智慧工厂还拥有一套严苛的质检体系,每一辆极氪 001 出厂前,必须经过商检线、法规线、试车跑道、淋雨线、PDI 线五步质检流程,对车辆外观内饰、电子系统、智能驾驶、四轮定位、整车 NVH、车辆动态性能等进行全面检测。
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