岚图汽车mpv7座哪里生产的

这座工厂拥有先进的生产工艺和严格的质量把控体系。在冲压环节，采用数控液压垫技术与钢铝混合生产的高速同步冲压线，生产速度快且精度高，能将不同工序的误差控制在 0.1mm 以内，确保零部件高效、稳定生产。

焊接方面，采用激光焊接工艺、ARPLAS 焊接工艺、传统焊接工艺三位一体，由 400 余台机器人自动完成，自动化覆盖率达 100%，保证车体强度和精致感。

涂装车间优化了电泳、涂胶、炼漆、精试等主要步骤，在恒温无尘的环境中完成，采用顶级品牌水性漆材料，实现全自动激光打孔，支持 6 种颜色定制化生产，严格控制灰尘颗粒在 5 微米以内。

总装车间拥有 195 套高精度伺服拧紧设备，通过自主研发的 TMS 数字化力矩管控系统实现整车关键力矩 100%精确控制，可追溯近 10 年的力矩数据。还采用 5G 和大数据技术，最新一代自主移动背负式机器人（AMR）实现自动精准配送，并构建了数字化车间与实体车间相融合的生产数字孪生，通过多种技术实现精益生产，保证产品 0 不良率。

电池 PACK 作为新能源汽车专属工艺，岚图创新打造的“琥珀”和“云母”电池系统，通过“三维隔热墙”技术和电池包的“PACK 五层安全防护”设计保障电池安全，还进行了大量严苛测试。

而且，岚图汽车从质量设计、产品测试、生产制造、质量检测等领域着眼，打造了一套严苛的高端新能源汽车生产和质量体系，在供应链管理、开发及验证管理、三电管理、质检管理、售后管理等方面有着严格要求，确保车辆品质卓越。