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如上文所述,丰田总体规划为:全球化 – 全球主要国家及地区市场占有率达到或超过10%;地域化 – 满足不同地区国家客户需求及政策法规牵引;多样化 – 实现电动化,智能化,品类化;盈利化 – 净利润率达到或超过10%,使公司可持续发展,产品可持续升级,市场占有率可持续提升,环境保护可持续投入。
丰田向来以其著名的精益制造体系TPS (Toyota Production System)名冠全球。就智能化、电动化、多元化制造战略而言,丰田将再次发挥其TPS精益制造系统的作用,借助电动化的契机,将EV车体制造分成前、中、后三大块模块,采用一体化铸造技术等,实现“减半”目标:工序减半,生产准备减半,工厂投资减半,以及电池尺寸、重量、成本减半等。
图:丰田电动化EV制造“减半”规划
图:EV结构分为前、中、后三部分。零件在模块之间组装,工序减半
图:前、中、后三部分所需压铸机吨位大小
丰田打造智能化的电动化/EV制造体系,可以助力其打造新的供应链/产业链,以及降低EV的成本,为消费者提供价值,增强其竞争力。以一体化压铸成型为例,一体化压铸的后地板约轻 30%,一体化压铸可以使整辆车约轻10%左右,增加续航里程约 6-14%。 若保持续航里程不变,少装电池,成本下降约 3000 元。
图:2027/8年量产全固态电池试制生产线的调试塑料大棚
综上所述, 丰田正在实施其电动化智能制造体系,实现“减半”目标:工序减半,生产准备减半,工厂投资减半,以及电池尺寸、重量、成本减半等。丰田计划在2026年上市的EV上采用一体化压铸技术,提升纯EV的综合竞争力。
注:数据图片来自互联网
作者:方圆
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