轮胎制造工艺流程

在自行车运动中，轮胎是最为关键的组成部分之一，甚至可以说是决定骑行能否进行下去的关键因素。最早的自行车轮胎是由木头制造的，随着橡胶的广泛应用，轮胎也逐渐由木制变成了硬橡胶制造。如今，自行车轮胎的分类越来越细致，包括公路胎、山地胎、城市车胎等。轮胎的材质选用、胎纹设计和轮胎的通过性、抓地力、速度、舒适度都息息相关，而轮胎制造的工艺更是决定着轮胎功能性的发挥、使用寿命等等。

轮胎制造从原材料到成品大致分为6个步骤，包括炼胶、备料、成型、硫化、检查包装、周期检测。下面我们来详细了解一下轮胎制造的每个步骤。

炼胶

橡胶原材料需要通过密炼机进行搅拌，形成胶料。胶料通过挤出机进行挤出，形成未促胶。未促胶经过处理后，加入材料再经过挤出机成为已促胶，并通过收料机做收料处理，然后等待下一步作业。

备料

备料包括盖胶、裁纱、胎面押出和钢丝拉出等。盖胶是将帘纱与已促胶结合的过程。裁纱是将帘布裁断的过程。胎面押出是为了使轮胎具有耐磨性。钢丝拉出是为了将钢丝拉出，并通过覆胶以作粘合。

成型

在成型机上将钢丝、帘布、胎面组合起来，形成需要的圆型尺寸。不同的轮胎制作帘布角度都不一样，在组合前需要准确测量。

硫化

生胎套入气胎整型，放入模具加硫形成花纹。

检查包装

每条轮胎都需要经过看、摸仔细检查，只有合格的才会盖上章以做后续的包装。轮胎以扇形叠放，在包装台上加以打包。

实验室周期检测

定期抽样将轮胎进行强度、耐磨等等一系列的测试，严格把控质量。

轮胎制造是一个庞大的工程，无论是机械的运用还是人力的使用都是繁多的，每一步都有其精细的标准。正