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常见的焊接工艺参数
1.焊条直径与工件厚度
一般根据焊件的厚度选择焊条直径,焊条直径的选择还与焊接层数、接头形式、焊接位置有关。立焊、横焊、开坡口多层焊的第一层施焊时应选用直径小一点的焊条。
工件厚度(mm) 2 3 4-7 8-12≥13
焊条直径(mm) 1.6-2.0 2.5-3.2 3.2-4.0 4.0-5.0 4.0-6.0
2.焊接电流与焊条直径
①焊接电流的选择可参考经验公式
I=(30-60)d
I——焊接电流(A)
d——焊条直径(mm)焊条直径小时,系数选下限,焊条直径大时,系数选上限。
②对于低、中碳钢,可用下式精确计算焊接电流:
I=43r3
I——焊接电流(A)
d——焊条半径(mm)
③焊接电流选择
焊条直径(mm) 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 6.0
焊接电流(A) 50-60 70-90 100-130 160-200 200-250 250-300
④焊接速度
焊接速度指焊条沿焊缝方向向前移动的速度。焊接速度太快,会导致焊道窄小,焊接波纹粗糙。焊接速度太慢,会导致焊道过宽,且工件易被烧穿。
⑤电弧长度
电弧长度指焊条末端与起弧处工作表面间的距离。由于电弧的高温使焊条不断熔化,所以必须均匀的将焊条向下送进,保持电弧长度约等于焊条直径,并尽量不发生变化。
⑥焊接层数
当工件厚度较大时,需要采用多层焊接,以保证焊缝质量。一般每层厚度为焊条直径的0.8-1.2倍。
n=δ/d
式中 n——焊接层数
δ——工件厚度(mm)(δ德尔塔,希腊字母)
d——焊条直径(mm)
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