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1.汽车前防撞梁市场应用调查
汽车前保险杠作为汽车的安全部件,通常由金属材料制成,如高强度钢和铝合金。一般由防撞梁、吸能盒、吸能盒加强件和连接板组成。图1示出了汽车前碰撞梁的安装位置。图2示出了汽车前保险杠的物理视图。
图1汽车前保险杠安装位置
图2汽车前保险杠实物图
通过市场调研,统计了65款车型前保险杠材料的应用情况,有19款车型为自主品牌,其中2款车型采用了铝合金保险杠横梁;合资品牌46款,10款采用铝合金防撞梁。表1显示了前防撞梁应用的统计数据。
表1汽车前防撞梁应用统计表
调查结果显示,合资品牌铝合金防撞梁的应用比例比国内自主品牌高出2倍以上,铝合金防撞梁在行业内的应用是发展趋势。铝合金防撞梁平均质量4.5 kg,钢制防撞梁平均质量6.6 kg,相差32%左右。可见铝合金防撞梁在轻量化方面优势明显。一些铝合金前保险杠应用模型如表2所示。
表2铝合金汽车前保险杠的应用型号
2.汽车前防撞梁碰撞仿真对比分析
利用HyperMesh软件建立前防撞梁的碰撞模型,模型建立后导入LS- DYNA软件对防撞梁的性能进行仿真分析。在工作状态下,选择防撞梁正面碰撞,防撞梁材料为6061系列铝合金,碰撞质量设置为1 700 kg,选择速度为36 km/h,计算时间设置为30 ms
图3是高强度钢汽车前防撞梁的碰撞分析图。图3b显示高强度钢汽车前保险杠横梁的总碰撞能量约为85 kJ,其中48.2 kJ被吸收并转化为内能,约56.7%的能量被吸收。
图3高强度钢汽车前防撞梁碰撞分析图
图4显示铝合金汽车前保险杠横梁的总碰撞能量约为85 kJ,其中58.3 kJ被吸收转化为内能,约68.6%的能量被吸收。
铝合金汽车前保险杠碰撞分析图。
比吸能是系统单位质量的吸能量,反映不同材料和结构的吸能能力。在基于轻量化的结构设计中,希望结构件的比吸能值越大越好[1]。图5显示30 ms时铝合金防撞梁的比吸能为11.3 kJ/kg,钢防撞梁的比吸能为5.2 kJ/kg,铝合金防撞梁的比吸能是钢防撞梁的两倍以上。
图5比能量吸收对比图
3.结论
在汽车产品制造中,逐渐增加铝合金材料在汽车轻量化中的比重是必然趋势。开发铝合金防撞梁是实现汽车轻量化的主要途径之一,经过设计验证,铝合金防撞梁将取代钢制防撞梁。
1)从仿真结果来看,铝合金碰撞梁的吸能性能优于钢制碰撞梁,满足设计要求。
2)与钢铁材料相比,铝合金具有密度较低的优势。重放
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