艾瑞泽5刹车片什么牌子，艾瑞泽5用什么刹车片好

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艾瑞泽5（查成交价|参配|优惠政策）刹车片采用金麒麟材质。

刹车片主要分为以下几类:石棉刹车片(基本淘汰)、半金属刹车片、少金属刹车片、NAO公式刹车片、陶瓷刹车片、NAO陶瓷刹车片。

陶瓷刹车片最好，多用于高性能跑车。

与其他类型的制动片相比，陶瓷制动片具有以下优点:

(1)陶瓷刹车片和传统刹车片最大的区别就是没有金属。传统刹车片中的摩擦材料主要是金属，制动力大，但磨损大，容易产生噪音。安装陶瓷刹车片后，正常行驶时不会有异响(即刮擦声)。由于陶瓷刹车片不含金属成分，可以避免传统金属刹车片与对应部件(即刹车片和刹车盘)摩擦时产生的金属噪音。

(2)稳定的摩擦系数。摩擦系数是任何摩擦材料最重要的性能指标，关系到刹车片的制动能力。制动过程中摩擦产生热量，工作温度升高，一般刹车片的摩擦系数受温度影响开始下降。在实际应用中，摩擦力会减小，从而降低制动效果。普通刹车片的摩擦材料不成熟，摩擦系数高，造成刹车时方向失控、烧盘、刹车盘划伤等不安全因素。即使制动盘温度达到650度，陶瓷刹车片的摩擦系数仍在0.45-0.55左右，可以保证车辆具有良好的制动性能。

(3)陶瓷热稳定性好，导热系数低，耐磨性好。长期使用温度1000℃，使陶瓷适用于各种高性能制动材料的高性能要求，能满足刹车片高速、安全、高耐磨的技术要求。

(4)良好的机械强度和物理性能。能承受大的压力和剪切力。在摩擦产品组装使用之前，需要进行钻孔、组装等机械加工，制作刹车片总成。因此，要求摩擦材料必须具有足够的机械强度，以确保在加工或使用过程中不会出现破损或碎裂。

(5)它具有非常低的热衰减。无论是M09材质的第一代陶瓷产品，还是TD58的第四代陶瓷刹车片，依然能够保证车辆具有良好的制动性能以保证安全，刹车片的热衰减现象非常小。

(6)提高刹车片的性能。由于陶瓷材料散热快，用于制动器制造时，其摩擦系数高于金属刹车片。

(7)安全性。制动时刹车片会产生瞬间高温，尤其是高速行驶或紧急制动时。在高温下，摩擦片的摩擦系数会降低，称为热衰退。普通刹车片的低热衰减，紧急制动时的高温状态和制动油温的升高，使制动延迟，甚至失去制动效果，安全系数低。