调整轴承轴向间隙的方法主要有垫片法、螺栓法等,需结合轴承类型与工况选择合适方式。
垫片法是通过增减轴承端盖与座之间的柔性垫片(如钢片、弹性纸)来控制间隙。操作时先不装垫片,旋紧端盖螺钉至滚动体触及外圈且轴无间隙,测量此时的间隙值,加上所需工作轴向间隙得到垫片总厚度,加装对应厚度的垫片后紧固螺钉即可。这种方法操作相对直观,适合对精度要求适中的场景。
螺栓法则借助调整螺栓施压于轴承外圈实现间隙控制。先明确螺栓螺距,逐渐拧紧螺栓直至轴内无间隙,再根据所需间隙反转螺栓至对应角度(如螺距1.5mm需0.5mm间隙时,反转360度),最后用止动垫片锁定位置。该方法调整精度较高,适用于对间隙控制严格的工况。
不同轴承类型的调整逻辑存在差异:不可调轴承出厂游隙固定,安装后需符合标准值;可调轴承如圆锥轴承等,除垫片法、螺栓法外,还可采用推拉法、螺纹调整法等。调整时需先明确轴承类型,结合设备工况(如转速、温度变化)选择方法,同时注意装配细节,避免偏心、敲击不当等导致游隙异常。
调整轴承轴向间隙需兼顾方法适配性与操作规范性。无论是垫片法的厚度计算,还是螺栓法的角度控制,都需以轴承特性与工况需求为核心,通过精准操作保障间隙处于合理范围,从而维持轴承性能与设备稳定运行。