塑料件喷漆的工艺步骤有哪些

塑料件喷漆的工艺步骤主要有退火、除油、除电及除尘、喷涂等环节。

在喷漆前，退火可消除塑料成型内应力，比如将ABS塑料成型件加热到60℃并保温2h，或者用溶液在室温下对塑件表面处理15 - 20min。接着是除油，先用汽油或酒精初步清洗，再进行化学除油，完成后彻底清洗残留碱液，并用纯水洗净，之后可晾干或烘干。随后通过高压离子化空气流进行除电及除尘，让塑料件表面干净且无静电。

喷涂环节也很关键，涂层厚度一般控制在15 - 20μm，通常要喷2 - 3道，每道间隔需晾干15min，若需要光亮表面则额外喷透明涂料。常见流程有“底漆喷涂→底漆晾干→底漆烘干→底漆打磨→面漆喷涂”，每个步骤都有严格的环境、时间、工艺参数要求。

塑料件喷漆是一个多步骤且严谨的过程，从前期消除内应力、清洁，到中间的精细喷涂，每个环节都紧密相连，只有严格遵循这些工艺步骤，才能获得理想的喷漆效果，提升塑料件的外观与品质。