铝合金锻造轮毂的制作涉及选材、模具设计制造、预锻、终锻、切边冲孔、热处理和机械加工等多道工序。
首先是选材,通常选用含铝量高达97%的高强度铝合金材料,并严格筛选,确保无裂纹等缺陷。接着进行模具设计与制造,这是关键环节,决定了轮毂最终的尺寸和形状。随后将加热后的铝合金材料放入模具进行预锻,初步形成大致形状。再以更高压力和精确模具进行终锻,让轮毂达到最终尺寸和形状要求。之后通过切边和冲孔去除多余材料,预留安装螺丝等孔位。接下来的热处理可提高轮毂的强度和硬度,机械加工则保证表面精度和光洁度。
铝合金锻造轮毂通过这一系列严谨工序制作而成,其制造过程既保证了轮毂具有高强度、轻量化、高精度等优良特性,又能满足个性化定制需求,在汽车制造领域发挥着重要作用 。