锻造轮毂的好处

锻造轮毂是目前制造铝轮毂最先进的方法。锻造轮毂的优点是强度高，安全性更高，可塑性强，重量轻，散热好，省油，操控性能更好。如下所示： 1.耐用且更安全。锻造铝环的强度比铸铝环高1-2倍，比普通铁环高4-5倍。更坚固，耐碰撞，韧性和疲劳强度明显优于铸造轮毂。不容易碾压破碎，更安全。 2.可塑性强。在锻造轮毂的生产过程中，铝块是连续冲压的，所以成型后其分子结构会变得非常紧密，所以能承受很高的压力。而且由于锻造轮毂结构紧凑，能承受高应力，所以在外形设计上可以设计一些活泼的细轮辐，设计自由度更高。 3.重量轻，更省油。轻量化悬架的反应速度明显提高，悬架系统的反应速度更快，处理路面坑洼自然更容易。锻造轮毂的工艺方法是将加热后的合金用高压(多为上千吨的压力)压制成粗轮毂毛坯，然后用CNC细节雕刻器进行二次加工。因为高压冲击，合金之间的分子会更小，间隙会更薄，密度会更高，材料分子之间的相互作用会更强。所以轮毂只需要较少的原材料就能达到足够的刚性，并使整体重量更轻。 4.省油且散热性能好。根据日本的实验，5座车重量减轻1kg，一年节省汽油约20L，锻造轮毂散热效果更好。长距离高速行驶时，制动鼓和轮胎不易老化，使用寿命延长，爆胎风险降低。 5.更好的操控性能。在不影响转向和装载的情况下升级锻造轮毂，如果增加轮毂宽度，车辆加速、制动和过弯的灵敏度会有明显的提高。