
原厂漆是四层防护体系:电泳层(防腐核心,直接附着在金属车身上)、中涂层(增强附着力+抗石击)、色漆层(呈现颜色)、清漆层(保护+光泽)。这四层是在汽车生产线上一次性完成的,防腐能力经过严格测试,通常能维持5-8年以上。
重新喷漆大多只有色漆+清漆两层,因为修理厂很难复刻电泳层和中涂层的高温工艺(原厂电泳层需要170℃以上烘烤)。根据经验,重新喷漆的防腐能力会下降约60%,尤其在沿海地区或潮湿环境,修复部位更容易出现锈蚀。
原厂漆用机器人调色,色差ΔE值通常≤0.5(肉眼基本看不出差异),而且是高温烘烤(140℃-160℃),漆面硬度能达到2H铅笔级别,抗刮擦能力强。
重新喷漆依赖人工调色,就算用电脑测色仪,也可能因为原车漆老化(比如日晒褪色)出现色差,金属漆和珍珠漆的色差更明显。而且修理厂大多用低温烤房(60℃-80℃)固化,漆面硬度普遍只有HB级别,更容易刮花。
原厂漆在无尘车间(Class 100级,每立方米灰尘颗粒≤100个)由机械臂喷涂,漆面厚度误差≤3μm,表面光滑无橘皮纹。
重新喷漆就算是正规修理厂,也很难达到原厂的无尘标准,手工喷涂容易出现尘点、流挂,漆面平整度误差通常在5-10μm,摸上去能感觉到细微的粗糙感。
原厂漆正常使用下,清漆层能保持3-5年不氧化,整体光泽度衰减慢。
重新喷漆的清漆层通常1-2年就会开始氧化,出现发黄、失光的情况,修复区域的老化速度会比原厂漆快很多,后期需要更频繁地打蜡或抛光维护。