
操作端:驾驶员直接操作的机械装置,通常为驻车拉杆或脚踏板,通过物理力传递实现制动。
传动机构:拉线或杠杆系统,将操作端的拉力传递至车轮制动器,是机械力传导的关键环节。
执行部件:根据车型制动形式不同,分为鼓式制动的制动蹄片与制动鼓,或盘式制动的刹车片与制动盘。
辅助部件:回位弹簧在制动解除时帮助部件自动复位,平衡杠杆则确保两侧车轮制动力均匀分配。
✅ 控制模块:取代传统物理拉杆的电子按键或旋钮,安装位置通常在中控台或换挡杆附近,操作便捷。
✅ 智能中枢:电子控制单元(ECU),接收传感器信号并计算所需制动力,是系统的“大脑”。
✅ 执行机构:电动机制动卡钳,通过电机驱动夹紧或释放刹车片,实现自动化制动操作。
✅ 拓展功能:AutoHold自动驻车功能可在坡道停车时防止溜车,油门联动释放功能则在驾驶员踩下油门时自动解除制动。
💡 操作方式:机械手刹为手动拉杆或脚踏,电子手刹为按键触控,后者更符合智能化用车需求。
💡 制动力分配:机械手刹依赖机械平衡杆调节,电子手刹通过ECU精准控制,制动力分配更均匀。
💡 空间占用:机械手刹需占用扶手箱区域空间,电子手刹按键集成于中控,节省车内空间。
💡 维护成本:机械手刹拉线需定期润滑,维护成本较低;电子手刹电机模块更换费用通常较高。
机械手刹每3万公里应检查拉线张力,避免因拉线塑性变形导致制动失效,影响行车安全。
电子手刹需注意保持刹车盘清洁,防止制动粉尘堆积影响传感器灵敏度,确保系统正常工作。
冬季低温环境下,避免暴力操作机械手刹,防止拉线冻结卡滞,建议启动车辆后预热片刻再操作。
配备AutoHold功能的车辆,建议每2年进行一次系统标定,保证功能精准度。