
空调系统是一个密闭回路,若存在泄漏点,会导致系统内压力无法建立,雪种难以留存。常见泄漏部位包括:
管路接头:O型密封圈老化、变形或安装不当,导致密封失效;
冷凝器:受外力碰撞或腐蚀出现针孔状泄漏;
蒸发器:长期使用后内部腐蚀或焊点脱落;
压缩机轴封:磨损后密封性能下降。
建议使用专业检漏设备(如荧光检漏剂、电子检漏仪)进行检测,找到泄漏点后更换受损部件并重新抽真空。
压缩机是空调系统的动力核心,若其无法运转,系统内无循环动力,雪种无法在管路中流动。可能原因包括:
电磁离合器故障:线圈烧毁、轴承卡滞,导致压缩机无法结合;
压缩机内部磨损:活塞、气缸磨损严重,无法建立压力;
电路问题:控制压缩机的继电器、保险丝或线路断路。
需检查压缩机电磁离合器是否吸合,测量电路电压是否正常,必要时更换压缩机或维修电路。
膨胀阀(或节流阀)负责控制雪种的流量和压力,若发生堵塞,会导致系统循环受阻。堵塞通常分为:
冰堵:系统内含水量超标,在膨胀阀处结冰堵塞通道;
脏堵:管路内的杂质、氧化皮或压缩机磨损产生的金属屑堵塞阀门。
需先对系统进行彻底清洗,更换干燥瓶(储液干燥器),并确保抽真空时间足够(通常不少于30分钟)以去除水分。
干燥瓶内的干燥剂(通常为分子筛)具有吸附水分的作用,若干燥剂饱和或破碎,会导致系统内水分超标或杂质进入管路,影响雪种加注。此外,干燥瓶上的压力开关若故障,可能误判系统压力,阻止雪种加注。建议在更换雪种时同步更换干燥瓶,避免因干燥剂失效引发后续问题。
非专业操作也可能导致雪种无法加注,常见错误包括:
未抽真空或抽真空不彻底:系统内存在空气或水分,影响雪种的正常注入和循环;
加注方向错误:将雪种罐倒置或未按正确流程操作(如未打开低压阀);
雪种型号不符:不同车型使用的雪种型号(如R134a、R1234yf)不同,混用会导致系统故障。
建议由专业技师按照标准流程操作,确保加注前系统已抽真空,且雪种型号与车辆要求一致。
系统内压力过高或过低都会影响加注。压力过高可能是由于之前加注过量或系统内有空气;压力过低则可能是泄漏导致雪种几乎漏光。需使用压力表检测系统静态和动态压力,根据压力值判断具体问题,如压力过高需释放部分雪种,压力过低则需先检漏。