
检查制动液液位与品质
制动液储液罐位于发动机舱,需确认液位是否在MIN-MAX刻度线之间。若低于MIN线,应补充同型号制动液(如DOT4),避免混用不同规格产品。制动液具有吸湿性,使用超过2年或含水量>3%时,需彻底更换,可通过专业检测仪测量含水量。
排除制动系统空气
制动管路进入空气会导致踏板变软,需进行排气操作。操作时需两人配合:一人在驾驶位踩下制动踏板并保持,另一人依次打开四轮制动分泵的排气螺栓,直至排出无气泡的制动液,过程中需持续补充制动液,防止空气二次进入。建议由专业技师使用压力排气设备操作,确保排气彻底。
检查制动片与制动盘磨损情况
制动片厚度通常不应低于1.5mm,若磨损至极限,需立即更换。同时检查制动盘表面是否存在沟槽或偏磨,当制动盘厚度磨损超过2mm(不同车型标准略有差异)或跳动量>0.05mm时,应进行光盘或更换处理。
检测制动总泵与分泵性能
制动总泵密封件老化会导致压力泄漏,表现为踏板踩下后缓慢下沉。可通过真空助力泵测试:关闭发动机后踩下踏板3-5次,若踏板行程逐渐变硬,说明真空助力正常;若踏板始终松软,需检查总泵活塞磨损情况。制动分泵卡滞会导致单侧制动力不足,可通过举升车辆后转动车轮判断,若某侧车轮转动阻力明显大于另一侧,需拆解分泵进行清洁或更换。
检查真空助力系统
真空助力泵是提供制动助力的关键部件,需确认真空管连接是否松动,单向阀是否正常工作。可在发动机运转时,踩下制动踏板后关闭发动机,若踏板能保持位置30秒以上,说明真空系统密封良好;若踏板迅速弹起,需检查助力泵膜片是否破损。