
发动机作为汽车的核心部件,其运转效率与内部精密结构密切相关。气门传动组作为发动机配气机构的关键部分,负责控制气门的开启和关闭时机,直接影响燃油效率和动力输出。了解其组成和作用,对车主日常维护和故障判断具有重要意义。
气门传动组由多个精密部件协同工作,主要包括以下部分:
1️⃣ 凸轮轴:通过曲轴动力驱动,其轮廓设计决定气门开启的时间和升程,是控制配气相位的核心部件。
2️⃣ 挺柱:传递凸轮轴的运动至推杆,分为机械挺柱和液压挺柱,后者可自动补偿气门间隙。
3️⃣ 推杆:连接挺柱与摇臂,将挺柱的直线运动转化为摇臂的摆动。
4️⃣ 摇臂:以摇臂轴为支点,通过杠杆原理放大推杆的作用力,推动气门开启。
5️⃣ 气门弹簧:气门关闭时提供回弹力,确保气门与气门座紧密贴合,防止漏气。
气门传动组的作用可概括为以下三点:
• 精准控制配气相位:根据发动机转速和负荷,精确控制气门开启和关闭的时机,保证进气充分、排气彻底。
• 维持气门间隙合理性:通过挺柱等部件自动或手动调整气门间隙,避免气门关闭不严或开启不足。
• 保障发动机高效运转:各部件协同工作,使发动机在不同工况下保持最佳的空燃比,提升动力输出和燃油经济性。
为确保气门传动组长期稳定工作,车主应注意以下维护要点:
✅ 定期检查气门间隙:建议每行驶2万公里检查一次,液压挺柱车型可适当延长周期,但出现异响时需立即检查。
✅ 关注机油品质:气门传动组部件依赖机油润滑,应使用符合厂家要求的机油,并按时更换。
✅ 避免发动机过热:高温可能导致气门变形、弹簧失效,需定期检查冷却系统,防止水温过高。
✅ 及时更换磨损部件:凸轮轴磨损、挺柱异响等问题需及时处理,避免引发气门密封不严、动力下降等故障。
气门传动组常见故障及应对措施如下:
1️⃣ 气门异响:多为气门间隙过大或挺柱磨损,需调整间隙或更换挺柱。
2️⃣ 动力下降:可能是凸轮轴磨损导致配气相位不准,需检查凸轮轴轮廓并及时更换。
3️⃣ 发动机抖动:气门弹簧断裂或失效会导致气门关闭不严,需更换气门弹簧并检查气门密封性。
气门传动组是发动机配气机构的“神经中枢”,其组成部件的精密配合直接决定发动机性能。车主通过了解其组成和作用,结合定期维护和故障排查,可有效延长发动机使用寿命,提升车辆运行效率。建议在专业技师指导下进行复杂维护操作,确保车辆安全可靠。