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汽车喷漆详细步骤科普 📋
汽车喷漆是一项系统性的精密工艺，从表面处理到最终抛光的每一步都直接影响漆面的附着力、平整度与耐久性，尤其在处理大面积损伤或整车翻新时，专业流程的严格执行至关重要 🛠️。
表面预处理
表面预处理是确保喷漆效果的基础环节，首先需用中性洗车液彻底清洁车身，去除油污、虫胶等附着物，随后评估损伤程度，对凹陷区域采用钣金修复工具复原，再用180-400号砂纸打磨旧漆层，形成平滑过渡的“羽状边”，为原子灰附着创造条件。原子灰需分2-3次薄刮填补凹陷，每次间隔15分钟以上，避免厚涂产生气孔，干燥后用P240砂纸打磨至与原车身曲面贴合，最后用脱脂剂擦拭表面，去除残留粉尘与油脂 ✨。
遮蔽保护
遮蔽保护需精准覆盖非喷漆区域，首先用美纹纸胶带粘贴车窗边缘、车门密封条等缝隙处，再覆盖遮蔽纸保护玻璃、车灯、镀铬装饰条及相邻未修复板件，确保遮蔽边缘整齐，避免喷漆时产生飞漆污染。对于门把手、后视镜等可拆卸部件，建议拆卸后单独遮蔽，提升遮蔽精度与最终效果 🚗。
底漆施工
底漆分为金属件专用的环氧底漆与塑料件专用的塑料底漆，喷涂前需按比例混合固化剂与稀释剂，金属件喷涂2层环氧底漆，每层间隔5分钟，塑料件喷涂1-2层塑料底漆，随后在60℃烤房内烘烤20分钟，干燥后用P320砂纸轻磨表面，去除颗粒感，增强中涂漆的附着力 🔧。
中涂漆施工
中涂漆需按涂料说明调配固化剂与稀释剂，喷涂2-3层，每层间隔5-10分钟，喷涂厚度控制在30-50微米，随后在60℃烤房内烘烤30分钟，干燥后用P400砂纸打磨至表面无光泽，形成细腻的粗糙面，为面漆附着提供良好基础 🎨。
面漆与清漆喷涂
面漆需根据车漆类型调整稀释比例，普通素色漆稀释比例通常为1:0.8-1，金属漆或珠光漆为1:1-1.2，喷涂3-4层，每层间隔5分钟，确保颜色均匀覆盖。清漆需按1:0.5-0.8的比例混合固化剂，喷涂2层，每层间隔10分钟，厚度控制在40-60微米，随后根据漆料类型选择烘烤温度，硝基漆在80℃烤房烘烤30分钟，氨基漆在120℃烘烤20分钟，实现漆面固化 🌟。
后期处理
后期处理首先用P1500砂纸湿磨漆面，修正轻微橘皮纹与流挂，随后用抛光机配合研磨剂、还原剂进行镜面处理，研磨时转速控制在1500-2000转/分钟，避免高温损伤漆面，最后用脱脂剂擦拭表面，去除抛光残留，完成整个喷漆流程 ✨。