
损伤评估与基材处理:检查漆面损伤范围及深度,判断是否涉及钣金修复。金属基材需采用喷砂或化学除锈剂处理锈迹,塑料件使用专用除脂剂清洁表面,确保基材无油污、锈蚀及杂质附着。
遮蔽保护作业:采用耐高温遮蔽纸与美纹胶带组合,对玻璃、车灯、镀铬饰条等非喷涂区域进行双层包裹。边界处需采用“反贴法”延伸2cm,确保喷涂分界线清晰,避免漆雾污染。
环氧底漆喷涂:按比例调配环氧底漆,采用低气压喷涂2-3层,每层间隔10分钟闪干,总厚度控制在30-50μm。喷涂后需在60℃环境下烘烤30分钟,以增强底漆附着力与防腐性能。
色漆调配与施工:通过电脑调色系统匹配原厂色号,色漆与稀释剂比例需符合涂料厂商要求。采用十字交叉法薄喷3-4层,每层间隔规定闪干时间,确保颜色均匀无发花、颗粒等缺陷。
清漆罩面处理:距离工件15-20cm喷涂清漆2-3层,总厚度60-80μm。喷完后静置15分钟流平,减少橘皮纹产生。清漆需选用与色漆兼容的产品,避免出现层间分离问题。
烘烤固化流程:金属件采用80℃烘烤40分钟,塑料件温度不超过60℃,红外烘烤可缩短20%固化时间。自然干燥需放置24小时以上,期间避免灰尘附着与外力触碰。
抛光与质量验收:使用DA抛光机配合中切研磨剂处理漆面,光泽度需达到90%以上,橘皮纹等级符合行业Grade 2标准。需全面检查漆面是否存在尘点、流挂、针孔等瑕疵,确保符合质量要求。