
施工工艺是导致喷漆起泡的主要因素之一。原子灰未完全干透就进行喷漆,内部残留的湿气会在漆膜干燥过程中受热膨胀,形成气泡。底漆处理不净,表面残留的灰尘、油脂或蜡质会影响漆层附着力,导致空气或水分渗入形成气泡。喷涂距离过近(通常建议保持20cm)或喷枪压力过高,会使漆层中混入过多空气,干燥后形成气泡。此外,漆膜抛光时产生的破损未及时修补,空气会通过破洞渗入漆层内部。
环境条件对喷漆质量有显著影响。空气湿度过高(超过60%)时,水分容易混入漆层,干燥过程中水分蒸发形成气泡。高温环境会加速漆层表面干燥,而内部溶剂尚未完全挥发,导致气体无法排出形成气泡。温差过大时,漆层与基材的热胀冷缩程度不同,产生应力变化,可能导致漆面出现气泡或开裂。
材料质量和配比不当也会引发气泡。劣质原子灰或涂料的耐水性较差,容易吸收水分导致起泡。稀释剂配比不当(建议按涂料与稀释剂1:0.8的比例调配),会影响漆层的干燥速度和均匀性,可能产生气泡。单次喷涂厚度过厚(建议不超过60μm),漆层内部溶剂难以完全挥发,会在干燥后形成气泡。