
制动衬片并非单一材质,而是由三层结构组成:最外层的钢背板经过防锈处理,能避免长期潮湿环境下生锈;中间的隔热层通常采用玻璃纤维等材料,可有效阻挡刹车时产生的高温传递到刹车分泵;最关键的摩擦块由树脂、金属粉末或陶瓷材料混合压制而成,是直接与制动盘接触产生摩擦力的部分。生产过程中,正规厂家会通过专业设备监测工艺温度,确保各层贴合紧密、耐用性达标。
踩下刹车踏板后,刹车总泵会推动刹车油产生液压,将制动衬片压向旋转的制动盘(或制动鼓)。此时,摩擦块与制动盘之间的摩擦力会将车辆的动能转化为热能,从而实现减速或停车。这个过程中,摩擦系数和高温抗衰退性是决定制动效果的核心指标,刹车时摩擦表面温度通常可达400℃以上,优质衬片能在高温下保持稳定的摩擦性能。
✅ 定期检查厚度:建议每3万公里检查一次制动衬片厚度,当剩余厚度不足3mm时,需及时更换。
💡 注意磨损信号:若刹车时出现尖锐的金属摩擦声,或仪表盘上的刹车警示灯亮起,通常意味着衬片已严重磨损,应立即检修。
⚠️ 避免劣质产品:劣质衬片可能存在摩擦系数不稳定、高温易失效等问题,选购时需注意包装上是否标注摩擦系数、生产批号等信息,优先选择正规厂家产品。
不同类型的制动衬片适配不同场景:半金属衬片含30%-50%铁金属成分,耐热性好,适合高速重载车辆;陶瓷衬片则静音性更佳,更适合注重舒适性的家用车。无论选择哪种,及时更换磨损的衬片都能避免损伤制动盘——一旦衬片磨损过度,金属背板直接摩擦制动盘,可能导致制动盘报废,更换成本通常较高。