
飞溅润滑的核心机制是利用发动机运转时曲轴的高速旋转(通常转速范围为750-6000rpm),带动曲轴连杆轴颈或专门设置的甩油盘搅动油底壳内的机油,使机油形成油滴或油雾。这些油雾在离心力作用下被抛向气缸壁、活塞销、凸轮轴等摩擦表面,形成厚度约0.02-0.05mm的油膜,从而减少金属部件间的直接接触,降低磨损率。例如早期的铃木奥拓发动机,便主要依赖这种润滑方式保护活塞与气缸壁的配合面。
飞溅润滑通常适用于发动机的轻负荷摩擦部件,如气缸壁、活塞环、活塞销及部分配气机构组件。这类部件的润滑需求相对较低,且工作环境便于油雾到达。需要注意的是,飞溅润滑的润滑效果受发动机转速影响较大,低速运转时油雾生成量减少,可能导致润滑不足,因此现代发动机普遍将其与压力润滑系统结合使用,以保障高精度部件(如曲轴主轴承、连杆轴承)的稳定润滑。
飞溅润滑的优点在于结构简单,无需额外的机油泵或管路系统,维护成本较低,且能实现多部件的同时润滑。但其局限性也较为明显:润滑压力不稳定,无法满足高负荷部件的需求;机油飞溅过程中易产生泡沫,降低润滑效率;此外,油底壳机油量的变化会直接影响润滑效果,因此建议车主定期检查机油液位,确保其处于油尺刻度的合理范围内。
为保证飞溅润滑系统的正常工作,建议车主定期更换机油及机油滤清器,保持机油的清洁度和粘度等级符合车辆手册要求;避免长时间怠速运转,防止因转速过低导致润滑不足;同时,应注意观察发动机是否出现异常磨损迹象,如气缸压力下降、机油消耗过快等,及时进行检修。