
膨胀阀的首要作用是节流降压。它接收来自冷凝器的高温高压液态制冷剂,通过内部狭窄通道将其转化为低温低压的雾状湿蒸汽。这一过程使制冷剂温度骤降至-5℃左右,为后续在蒸发器中吸收热量创造必要的物理条件,是制冷循环的关键启动环节。
膨胀阀具备动态流量调节功能。其通过安装在蒸发器出口的感温包,实时监测制冷剂温度变化。当车内温度较高时,阀门自动开大,增加制冷剂流量以提升制冷速度;当温度接近设定值时,阀门逐渐关小,减少流量以维持稳定温度,避免能源浪费。
膨胀阀通过控制过热度保护压缩机。它将蒸发器出口的制冷剂过热度精准维持在3-6℃。若过热度低于3℃,可能导致液态制冷剂进入压缩机,引发液击损坏;若过热度高于6℃,则会降低蒸发器利用率,导致制冷效率衰减。这一调控有效平衡了制冷效果与系统安全。
膨胀阀具备压力平衡调节能力。通过平衡管实时采集系统压力数据,在爬坡、堵车等负荷变化较大的工况下,自动调整阀门开度,保持制冷剂流量与压力稳定。这一功能可避免空调出现忽冷忽热现象,确保不同行驶条件下的制冷效果一致性。
膨胀阀故障可能导致多种空调异常。常见表现包括:空调出风温度偏高、制冷速度缓慢;压缩机频繁启停或出现异响;蒸发器表面结霜或结冰。若出现上述情况,建议及时检查膨胀阀的开度是否正常,感温包是否损坏,或是否存在堵塞现象。