
发动机或电机在工作时通常输出较高的转速(普遍可达数千转甚至上万转/分钟),但车轮所需的转速范围相对较低(一般在500-2000转/分钟),且需要更大的扭矩来驱动车辆。减速器通过齿轮组的啮合传动,利用大齿轮与小齿轮的转速差实现这一转换,转速降低的同时扭矩可放大3-5倍。例如电动车采用9.3:1的速比时,爬坡扭矩可直接提升4倍,这也是小功率电机能够驱动重载车辆的关键原因。
对于纵置发动机车型而言,动力从发动机输出时呈纵向传递,而车轮需要横向的动力输入来实现旋转。减速器内部的锥齿轮组可将纵向的动力转为横向输出,确保动力能够准确传递至车轮。后驱车尾部的“大鼓包”结构正是用于容纳这一锥齿轮组的核心装置,其设计直接决定了动力传递的效率和方向准确性。
车辆转弯时,内侧车轮与外侧车轮的行驶轨迹半径不同,因此需要不同的转速来避免轮胎与地面间的滑动摩擦。减速器内的行星齿轮差速器可智能分配两侧车轮的转速,使内侧轮速最多降低40%,外侧轮速可达到内侧的1.5倍,既减少了轮胎的异常磨损,又保证了车辆在转弯过程中的稳定性。
减速器的工作原理基于齿轮传动的基本机械规律,通过不同齿数的齿轮啮合实现转速和扭矩的转换,差速器则依赖行星齿轮组的自转与公转来完成转速分配。为保障减速器的使用寿命,建议定期更换齿轮油,通常每行驶4-6万公里需更换一次;同时需关注行驶过程中是否出现异常异响,若在加速或爬坡时听到齿轮咬合的杂音,应及时检查齿轮磨损情况,避免故障扩大影响车辆正常行驶。