
首先需使用专业工具将钢圈从车辆上拆卸,确保轮胎与钢圈分离。随后采用中性清洁剂配合高压水枪冲洗,去除表面油污、刹车粉及泥沙,顽固污渍可使用专用钢圈清洁剂处理。清洁后需彻底干燥,避免水分残留影响后续工序。
通过目视检查与专业设备检测,评估钢圈是否存在裂纹、变形或腐蚀穿孔等问题。对于深度划痕(通常指深度超过0.5mm),需使用砂纸或打磨机进行表面打磨,直至损伤区域平整。轻微变形可通过冷压矫正技术修复,严重变形则建议更换。
采用喷砂工艺去除钢圈表面旧涂层,露出金属基材。随后进行脱脂处理,确保表面无油脂残留。喷涂环节需先涂覆环氧底漆增强附着力,再喷涂2-3层面漆,最后覆盖清漆层提升光泽度与耐腐蚀性。每道涂层需在60-80℃环境下烘烤30分钟,确保固化完全。
翻新完成的钢圈需重新安装轮胎,并进行动平衡检测。通常要求平衡块总量不超过50g,以避免高速行驶时产生抖动。安装后需检查轮胎气压是否符合车辆制造商规定的标准值,通常在2.2-2.5bar之间。
最后对翻新钢圈进行外观检查,确认涂层均匀无流挂、色泽一致。同时需进行气密性测试,确保无漏气现象。所有检测合格后方可交付使用,建议车主在使用初期(通常为1000公里内)定期检查钢圈状态。