
当发动机运转时,冷却液受热膨胀体积最多可增加10%,若压力超过水箱盖设定值(通常为0.12-0.15MPa),多余液体便通过溢流管流入膨胀水箱暂存,防止管路爆裂或密封件损坏。而当发动机停机冷却后,系统形成的负压会将膨胀水箱内的冷却液重新吸回主水箱,始终维持冷却系统的压力稳定。这一动态调节机制,是保障发动机在不同工况下散热效率的关键。
冷却液中混入空气会形成气阻,导致散热效率下降30%以上,严重时可能引发局部过热。膨胀水箱顶部的特殊结构设计,能让循环过程中产生的气泡自动聚集并通过排气孔排出,确保水泵输送的始终是纯液态冷却液。根据行业经验,定期清理膨胀水箱的排气口,可使老旧车辆的散热效率提升15-20%,建议车主在每次保养时检查排气口是否通畅。
膨胀水箱通常采用透明材质,箱体外侧标有MAX(最高)和MIN(最低)刻度线,两者间距约2cm,方便车主直观检查液位。箱内预存的0.5-1L冷却液,能自动补偿系统因蒸发或微小泄漏产生的损耗,维持冷却系统的正常液位。建议车主每周冷车时观察液位,若低于MIN线需及时补充同型号防冻液,避免因液位不足导致散热不良。
膨胀水箱通过吸收压力波动,能减少水泵和管路的负荷,延长密封件的使用寿命。当冷却系统意外失压时,膨胀水箱内储存的冷却液可维持关键部件短时间的降温需求,为车主争取应急处理的时间。此外,膨胀水箱还能防止冷却液直接与空气接触,减缓防冻液的氧化变质速度,间接延长其更换周期。