
底盘作为车辆行驶系统的核心承载部件,其防护状态直接影响车辆使用寿命与行驶安全性。对于现代途胜这类城市SUV而言,原厂虽已配备基础防腐涂层,但在复杂路况或恶劣环境下,仍可能面临碎石撞击、盐碱腐蚀等风险,因此底盘装甲的施工具有实际必要性。
1️⃣ 车辆清洁:使用举升机将车辆升至1.5-2米高度,拆除四轮轮胎及内衬板,采用高压水枪(压力不低于8MPa)冲洗底盘表面泥沙,顽固油污需配合中性清洁剂与钢丝刷处理。清洁后必须用压缩空气(气压0.6-0.8MPa)吹干缝隙水分,确保底盘表面干燥无残留。
2️⃣ 防护遮蔽:使用耐高温遮蔽膜(耐温≥150℃)覆盖排气管、三元催化器、发动机油底壳放油螺栓、变速箱透气孔、避震弹簧等部位。特别注意遮蔽刹车盘与制动管路接口,防止装甲材料附着影响制动性能。
3️⃣ 材料选择:建议选用橡胶基或树脂基复合装甲材料,固含量≥70%的产品附着力更佳。水性环保型材料VOC排放量≤50g/L,符合国家GB 18581-2020标准,施工时需佩戴活性炭口罩与防护手套。
1️⃣ 第一遍喷涂:调整喷枪压力至0.3-0.5MPa,喷嘴与底盘表面保持25-30cm距离,采用横向喷涂方式,覆盖底盘纵梁、油箱底部、传动轴防护板等区域。此层厚度控制在0.8-1.2mm,重点强化易受撞击部位。
2️⃣ 第二遍喷涂:待第一层材料表干(通常15-20分钟)后,进行纵向交叉喷涂,确保涂层均匀覆盖底盘所有平面与边角。总厚度达到2-3mm时停止喷涂,过厚可能导致材料开裂。
3️⃣ 干燥固化:施工完成后,车辆需静置2小时以上方可落地。48小时内避免涉水行驶,车速控制在60km/h以内。完全固化需72小时,期间禁止洗车或停放于潮湿环境。
• 定期检查:每6个月需对底盘装甲进行外观检查,若发现涂层破损应及时补喷。
• 特殊环境处理:长期行驶于沿海或冰雪地区的车辆,建议每年进行一次底盘清洁与防护层检查。
• 维修注意:如需进行底盘部件维修,拆卸装甲涂层后必须重新喷涂,确保防护完整性。
底盘装甲的施工效果受材料质量、施工工艺与环境条件共同影响。根据行业数据,规范施工的底盘装甲可使车辆底盘锈蚀速率降低60%以上,碎石撞击防护能力提升4-5倍。建议选择具备二类以上维修资质的门店进行施工,施工过程需监督遮蔽与喷涂环节,确保符合技术标准。新车在交付后3个月内施工效果最佳,旧车需先进行底盘除锈处理,避免锈蚀部位继续扩展。