
在国五、国六排放标准全面实施的背景下,车用尿素已成为柴油车尾气处理系统中不可或缺的核心耗材。其本质是浓度为32.5%的尿素水溶液,通过与柴油车尾气中的氮氧化物(NOx)发生选择性催化还原反应,实现污染物的无害化转化,这一技术路径已成为行业共识。
车用尿素的首要作用是助力柴油车满足国家排放法规要求。在选择性催化还原(SCR)系统中,尿素水溶液被喷入排气管后,会分解产生氨气(NH₃),与尾气中的NOx在催化剂作用下发生反应,将其转化为氮气(N₂)和水蒸气(H₂O)。这一过程可使尾气中NOx的转化率达到90%以上,是柴油车达到国五及以上排放标准的关键技术手段,也是车辆通过年检的必要前提。
车用尿素的正常供应直接关系到柴油车的动力性能与系统稳定性。当尿素液位过低或质量不达标时,车辆OBD系统会触发限扭保护机制,通常会导致发动机动力输出降低约30%;若长期不添加尿素,部分车型可能会进一步限制车速或锁止发动机。此外,劣质尿素中的杂质可能堵塞SCR系统的喷嘴、催化剂载体,维修成本通常在2000-5000元区间,远高于优质尿素的使用成本。
正确使用合规车用尿素,可间接提升柴油车的燃油经济性。当SCR系统正常工作时,发动机可在更优化的空燃比下运行,减少因尾气后处理不畅导致的动力损耗,通常可降低约6%的柴油消耗。尿素的消耗量一般为燃油的3%-5%(例如,消耗100升柴油约需3-5升尿素),综合计算后,车辆的整体运营成本反而会有所降低。
车用尿素的作用贯穿环保、性能与经济性三个维度,是柴油车全生命周期使用中必须重视的环节。建议车主选择符合GB 29518标准的尿素产品,并注意在低温环境下选择防冻型尿素,以避免结晶堵塞系统。定期检查尿素液位与SCR系统状态,是保障车辆合规运行与降低使用成本的有效措施。