
动能回收系统(Kinetic Energy Recovery System,KERS)是指车辆在减速或制动过程中,将原本通过机械摩擦(如刹车片)耗散的动能,通过驱动电机的反向运转转化为电能,并存储至动力电池的技术。其工作流程为:当驾驶员松开加速踏板或施加制动时,整车控制器(VCU)向电机控制器(MCU)发送指令,驱动电机由“电动机模式”切换为“发电机模式”;此时车轮的惯性带动电机转子切割磁感线,产生的交流电经整流器转换为直流电后,通过DC/DC转换器调整至动力电池的适配电压,最终完成电能回充。这一过程中产生的“拖拽感”,本质是电机作为发电机时产生的电磁阻力。
根据回收强度与触发条件的不同,动能回收可分为“滑行回收”与“制动回收”两类。滑行回收通常在驾驶员松开加速踏板时触发,回收强度相对温和,常见于市区拥堵路段的跟车场景;制动回收则在踩下制动踏板时启动,此时机械制动与动能回收协同工作,回收强度随制动踏板行程增大而提升,适用于需要较强减速效果的场景(如高速制动)。从技术实现形式来看,目前主流新能源汽车多采用“可调式动能回收系统”,车主可通过车辆设置界面选择“弱、中、强”三档回收强度,以平衡续航需求与驾驶舒适性。
动能回收的核心价值体现在三个维度:其一,续航提升方面,根据行业测试数据,在综合工况下,动能回收可使新能源汽车的续航里程提升15%-25%,市区拥堵工况下提升幅度可达30%左右;其二,制动系统保护方面,由于动能回收分担了部分制动负荷,刹车片的磨损速率显著降低,通常可延长至8-10万公里更换(传统燃油车刹车片更换周期为4-6万公里);其三,能量利用效率方面,动能回收使车辆的能量闭环更为完整,减少了对外部充电的依赖。需要注意的是,在雨雪等低附着系数路面行驶时,建议降低动能回收强度或关闭“单踏板模式”,避免因电磁阻力过大导致车轮抱死,影响行车安全。