
柴油机下排气指曲轴箱内的废气通过呼吸器或密封间隙向外泄漏的现象,正常情况下废气量应维持在较低水平,若出现明显烟雾或压力升高,则属于异常状态。
活塞环与缸套是燃烧室密封性的关键部件,长期运行后会因摩擦导致配合间隙增大。据行业统计,行驶里程超过10万公里的柴油发动机,约60%会出现不同程度的活塞环磨损,此时燃烧室高压气体窜入曲轴箱,形成下排气,常伴随机油消耗增加及动力衰减。
维修过程中活塞环开口对齐错误是常见诱因,数据显示此类装配失误占下排气故障案例的23%。活塞环开口需按规定角度错位安装,若全部对齐,会直接导致气体泄漏通道形成,即使更换新件也无法解决问题。
会。活塞顶部烧蚀、缸套拉伤等损伤会破坏燃烧室密封性,当缸套表面沟痕深度超过0.1mm时,高压气体将直接通过损伤部位进入曲轴箱,同时伴随金属摩擦异响,需立即停机检修。
曲轴箱呼吸器是维持曲轴箱压力平衡的重要部件,其膜片损坏或管路堵塞会导致废气无法正常排出,形成压力积聚。可通过手触呼吸器出口检查气流强度,若气流明显减弱或中断,需更换呼吸器总成并清洗通风管路。
日常需注意三点:一是观察排气颜色,蓝烟提示机油燃烧异常,黑烟表明燃油燃烧不充分;二是定期更换空气滤清器,建议每2万公里更换一次,避免灰尘进入燃烧室加剧磨损;三是选择正规渠道燃油,减少积碳生成。出现异常时应及时到专业服务站进行缸压检测、内窥镜检查等,避免小故障发展为发动机大修。