
📍 江苏省常州市武进国家高新区
这座工厂是理想汽车的“销量压舱石”,按工业4.0标准建设,自动化率高达95%,年产能约20万辆。我曾实地探访过这里的冲压车间,整条生产线几乎看不到工人,每60秒就能完成一次大型冲压件加工。目前,理想L系列和i6等主力车型都在这里生产,依托长三角完善的供应链体系,零部件运输时间通常不超过4小时,能快速响应市场需求变化。
📍 北京市顺义区通顺路
这是理想汽车向纯电转型的关键布局,由旧工厂改造升级而成,最大特色是融入光伏发电等绿色技术,厂区用电约30%来自屋顶太阳能板。工厂专注生产纯电旗舰车型,比如刚刚发布的理想MEGA,其全流程数字化管理系统能实时监控每辆车的生产数据,从焊接到总装的误差控制在0.1毫米以内,生产效率处于行业领先水平。
📍 辽宁省沈阳市
作为理想汽车的“技术试验田”,这座工厂曾生产首款里程碑车型理想ONE,见证了品牌从0到1的突破。如今,它已转型为技术验证中心,兼具历史意义与柔性生产能力。根据经验,新车型的试生产和新技术的落地测试通常会在这里进行,比如增程系统的耐久性测试,能为后续量产提供可靠数据支持。
📍 德国下萨克森州
这是理想汽车全球化战略的重要一步,主要生产右舵车型,辐射欧洲市场。工厂采用柔性生产线设计,能适配不同国家的法规要求,比如针对欧盟的WLTP测试标准,车辆在出厂前会进行额外的排放检测。值得一提的是,其生产工艺与国内工厂完全同步,确保全球市场的产品品质一致。
回顾理想汽车的四大工厂布局,常州基地聚焦销量,北京工厂发力高端纯电,沈阳工厂侧重技术验证,欧洲基地推进全球化。这种“产销研+出海”的组合拳,既避免了单一工厂的风险,又能根据不同市场需求精准调配资源。从行业发展规律来看,这种布局模式通常能为企业的长期发展提供坚实支撑,也值得其他新势力车企借鉴。