
根据经验,DV处于产品开发阶段。这就像是“图纸验收”,目的是验证设计方案是否契合技术要求。在新车研发时,工程师会做各种测试,像碰撞模拟等,确保设计合理。
测试对象是预生产或小批量零部件,类似手工样件。常见测试有车身结构强度、电池安全性能等。通过这些测试,能全方位检验设计的可行性🚗
PV是在批量生产阶段进行的,相当于“流水线质检”。它主要验证生产线能否稳定产出合格产品,比如检查量产车零部件一致性等。
测试对象是量产工装生产的零部件,像PPAP样件。常见测试包括整车装配精度、环境适应性测试等,以此保障产品在量产状态下的质量。
DV重点在验证设计合理性,测试更全面深入;PV则聚焦生产稳定性,测试更精简且贴近量产。而且只有DV通过了,才能进入PV阶段,形成质量保障闭环。
经过严格DV/PV验证的车,既能实现设计师的想法,又能保证量产的品控。咱们买到手的车性能达标,还能长期稳定使用,开起来超安心😃