这第一步密炼可关键啦!橡胶、炭黑、油还有添加剂这些原材料,在密炼机里高温搅拌。就跟咱们平时和面似的,不过这温度得精确控制在 170℃左右,这对轮胎弹性和耐久性影响可大啦🚗
这一步包含挤出、压延和胎圈成型。胶料通过模具变成胎面、胎侧等部件,帘线和橡胶结合制成增强层,钢丝包裹橡胶制成胎圈,这样轮胎和轮毂就能稳固结合啦🛞
在成型机上,气密层、帘布层、带束层等部件一层一层叠加,胎圈也嵌入橡胶层,这时候初步的“光头胎”生胎就出现啦,是不是很神奇😃
生胎进入硫化机模具,经过 100 - 200℃的高温加压,橡胶分子和硫磺发生反应,胎面花纹成型,胶料也变得强韧,轮胎这就有了最终的模样啦🤩
这一步要进行目视检查、均匀性检测、X光扫描和破坏性测试,把有外观瑕疵、内部结构缺陷的轮胎挑出来,还要抽检耐磨、抗压等极限性能,保证品质👍
最后通过高速耐久、湿地抓地力等路试,确保轮胎能满足实际驾驶需求。轮胎制造工序繁多,每一步都严格把控,这样才能保障咱们的行车安全呀🚙