安全气囊焊接的处理方式有多种下面为您详细介绍
如果是汽车安全气囊软排线的焊接一般采用超声波焊接。选用 1kw、35k 频率较为合适要设置好功率、焊接时间同时要有工件计数、累计计数、电流显示、电压显示、电流报警显示、功率报警显示、电压报警显示、定位控制等功能还要有多重保护比如电流、电压、阻抗、通讯出错、过功率、过时间等。根据 PIN 数、长度、宽度确定合适的超声波焊头齿数并结合厚度确定焊接工艺参数熔接时间和分级时的焊接功率在焊接过程中很关键。
激光焊接在安全气囊焊接方面也有应用。它在焊接过程中只对工件局部加热不会造成热损伤或变形焊后壳体温度不升高可在装填产气剂后焊接焊缝深度大、强度高、表面光洁、均匀能将异质材料融合焊接精度高、重复性好、成品率高还能实现在线监控、评估、记录和存储焊接过程和质量数据。但进行激光焊接时要注意佩戴防护设备遵守操作规程保持工作区域清洁通风控制好激光功率和速度检查气囊材料和形状监测并记录焊接数据。
在汽车仪表板与安全气囊的焊接中有一种 HG 加热焊接机构及工艺。该机构包含上模架、热模架和下模架。上模架有气囊模具和凸轮夹紧机构热模架有 HG 加热模具下模架有仪表板模具和整形机构。凸轮夹紧机构通过气缸、滑板、滑槽和夹紧支架等将气囊工件固定。整形机构通过气缸、导向轴、支架和夹爪控制组件对仪表板工件整形并固定。焊接工艺步骤为放置工件固定气囊和整形仪表板工件HG 加热模具加热气囊和仪表板模具合模焊接吹冷风冷却复位取件。